Confronto delle prestazioni di PBT vs. PPS per gli alloggiamenti dei condensatori per film

1. Differenze di proprietà chiave

(1) Resistenza termica

PBT (polibutilene tereftalato) : Punto di fusione ~ 225 ℃, uso limitato a lungo termine inferiore a 120 ℃.

PPS (polifenilene solfuro) : Punto di fusione 290 ℃, HDT 260 ℃, adatto a 180–220 ℃ servizio continuo.

(2) Ritardo di fiamma

PBT : Brucia lenta (UL94 HB).

PPS : Auto-estinzione (UL94 V-0), indice di ossigeno 44%, ideale per le applicazioni sicure di fuoco.

(3) Performance di modanatura

PBT : L'elevato restringimento (1,5-2,2%) richiede dimensionamenti post-muover.

PPS : Bassa restringimento (0,2-0,8%), eccellente stabilità dimensionale.

(4) Assorbimento d'acqua

PBT : 0,07-0,09%, necessita di pre-asciugatura.

PPS : 0,03%, impatto di umidità minimo.

2. Caratteristiche PBT

Vantaggi :

Resistenza meccanica bilanciata, bassa attrito e resistenza all'usura.

Buon isolamento elettrico (tranne la perdita ad alta frequenza).

Resistente a oli, alcali e acidi deboli.

Limitazioni :

Sensibile alla cattiva forza di impatto (richiede FR-PBT).

Scarsa resistenza all'idrolisi.

3. Caratteristiche PPS

Vantaggi :

Resistenza al calore estrema : Stabile a 200–240 ℃ a lungo termine.

Inerzia chimica : Resiste alla maggior parte dei solventi (tranne i forti ossidanti).

Alta rigidità : Resistenza alla trazione fino a 137MPA (rinforzata da GF).

Ritardante di fiamma : Soddisfa gli standard aerospaziali/automobilistici.

Limitazioni :

Brattiglia (i gradi modificati come R-4/G-6 sono comuni).

Costo elevato (~ 2–3 × PBT).

4. Scenari di applicazione

PBT :

Elettronica a basso costo (connettori, switch).

Parti automobilistiche non critiche.

PPS :

Capacità ad alta temperatura, vassoi IC.

Ambienti chimici aggressivi.

Conclusione :
PPS eccelle in applicazioni di fascia alta che richiedono resistenza di calore/fiamma, mentre PBT offre soluzioni economiche per usi per scopi generali. La selezione del materiale dipende dai requisiti di temperatura, budget e precisione.