In che modo WPH trava il condensatore di impulsi ad alta tensione migliora le prestazioni attraverso l'impregnazione del vuoto e l'imballaggio? ​

Il nucleo di WPH SEIRES CASADUTO DELL'ALTER TENSIONE è formato da elettrodi metallizzati e pellicole dielettriche attraverso un metodo di avvolgimento specifico e all'interno ci sono un gran numero di piccoli spazi vuoti e fori. Quando non trattati, questi spazi sono pieni di aria e umidità. Come scarso conduttore di elettricità, la presenza di aria all'interno del nucleo ridurrà significativamente la resistenza all'isolamento del condensatore. Quando il condensatore è sottoposto a impulsi ad alta tensione, il gap d'aria è soggetto a causare una scarica parziale, che non solo interferisce con il normale funzionamento del condensatore, ma accelera anche l'invecchiamento del materiale isolante, colpendo seriamente le sue prestazioni complessive e la sua durata di servizio. Il danno dell'umidità è ancora più grave. Le molecole d'acqua distruggeranno direttamente la struttura isolante del dielettrico e reagiranno chimicamente con l'elettrodo metallico, causando la corrosione dell'elettrodo, riducendo notevolmente l'affidabilità del condensatore. Pertanto, la rimozione completamente dell'aria e dell'umidità all'interno del nucleo è il compito principale per migliorare le prestazioni del condensatore e l'applicazione di un ambiente a vuoto fornisce un modo efficace per risolvere questo problema. ​
Dopo che il nucleo è stato collocato in un ambiente a vuoto, l'aria e l'umidità all'interno della fuga guidate rapidamente dalla differenza di pressione. L'ambiente del vuoto rompe l'equilibrio di pressione tra l'interno e l'esterno del nucleo, causando l'aria e l'umidità originariamente legate alle minuscole lacune e fori per perdere il loro sostegno e si diffondono all'esterno. Man mano che il grado di vuoto aumenta gradualmente, il contenuto di gas nel nucleo continua a diminuire e viene anche estratta una grande quantità di umidità. In questo processo, al fine di garantire l'effetto di aspirazione, è necessario selezionare ragionevolmente il tipo di pompa a vuoto e il tempo di aspirazione in base alle dimensioni, alla struttura e alle caratteristiche del materiale del nucleo. Ad esempio, per i nuclei con grande volume e una struttura complessa, potrebbe essere necessario utilizzare una combinazione di pompe a vuoto a più stadi per aumentare gradualmente il grado di vuoto in fasi per ottenere la piena rimozione di gas e umidità interni, creando condizioni ideali per la successiva iniezione di materiali isolanti. ​
Dopo aver rimosso l'aria e l'umidità, i materiali isolanti specifici attentamente selezionati e formulati vengono iniettati nel nucleo. Questi materiali isolanti hanno eccellenti proprietà di isolamento elettrico, conduttività termica e stabilità chimica. Durante il processo di iniezione, con la sua buona fluidità, il materiale isolante può riempire completamente ogni minuscolo divario e foro all'interno del nucleo, sostituire completamente l'aria residua nello spazio e formare uno strato dielettrico isolante continuo e uniforme. Questo strato dielettrico isolante isola efficacemente gli elettrodi metallizzati e gli elettrodi dall'ambiente esterno, migliorando significativamente la resistenza all'isolamento del condensatore e migliorando la sua capacità di resistere all'alta tensione. Allo stesso tempo, una buona conduttività termica consente al condensatore di disperdere e condurre il calore in modo più efficiente durante il funzionamento, evitando il degrado delle prestazioni o il fallimento causato dal surriscaldamento locale. Quando si iniettano il materiale isolante, la velocità di iniezione e la pressione devono essere controllate con precisione. Una velocità di iniezione troppo veloce può far fluire in modo non uniforme il materiale isolante all'interno del nucleo, con conseguenti bolle o riempimento insufficiente; La pressione di iniezione impropria può influire sull'effetto di penetrazione del materiale isolante e non riempie completamente tutti i lacune, che avranno un effetto negativo sulle prestazioni del condensatore. ​
Il materiale isolante viene riempito e il processo di impregnazione del vuoto si avvicina alla sua estremità, ma il collegamento di imballaggio è essenziale per garantire il funzionamento stabile a lungo termine del condensatore. Il guscio isolante selezionato per l'imballaggio è realizzato con materiali di prestazione ad alta resistenza e ad alta isolamento, fornendo una solida barriera di protezione fisica per il condensatore. Durante l'imballaggio, i materiali di tenuta come la resina epossidica vengono utilizzati per combinare strettamente il nucleo del condensatore con il guscio isolante. Con le sue buone proprietà di legame, la resina epossidica forma una solida connessione con il guscio isolante e la superficie del nucleo del condensatore durante il processo di indurimento per formare un tutto sigillato. ​
Durante il processo di imballaggio, la tenuta del sigillo è cruciale e qualsiasi piccolo divario può diventare un canale per invadere le impurità esterne. Per garantire l'effetto di tenuta, il personale di produzione deve controllare rigorosamente il processo di rivestimento di resina epossidica, inclusi spessore e uniformità, e afferrare accuratamente i parametri di pressione e temperatura durante il processo di imballaggio. Quando si applica la resina epossidica, assicurarsi che copra completamente la connessione tra il nucleo e il guscio per evitare bolle e vuoti; Quando si applica la pressione e il controllo della temperatura, assicurarsi che la resina epossidica sia completamente curata per formare uno strato di tenuta denso. Inoltre, il condensatore deve essere testato per le prestazioni di sigillatura dopo l'imballaggio. I metodi di rilevamento comuni includono il rilevamento delle perdite di spettrometria di massa elio, che riempie la cavità di tenuta del condensatore con elio e utilizza uno spettrometro di massa di elio per rilevare se vi è una perdita di elio, in modo da determinare se le prestazioni di tenuta soddisfano lo standard. Se viene rilevata una perdita, il punto di perdita deve essere trovato e riparato in tempo per garantire le prestazioni protettive del condensatore. ​
Dall'effettivo scenario dell'applicazione, le prestazioni dei condensatori di impulsi ad alta tensione che sono stati impregnati di vuoto e confezionati sono stati significativamente migliorati. Nei sistemi di alimentazione a impulsi, è spesso necessario resistere all'alta tensione e agli shock istantanei ad alta corrente e le prestazioni di isolamento e dissipazione del calore dei condensatori sono estremamente elevate. I condensatori trattati possono resistere efficacemente ad alta tensione e garantire la stabilità del sistema con le loro eccellenti prestazioni di isolamento; La capacità di dissipazione del calore efficiente consente loro di dissipare il calore nel tempo durante la ricarica e lo scarico frequenti, evitando il degrado delle prestazioni causato dal surriscaldamento. Nel campo delle attrezzature mediche, i requisiti di affidabilità e sicurezza dei condensatori sono quasi duri. Le buone prestazioni di sigillatura impediscono agli inquinanti esterni di erodere, garantisce che i condensatori possano funzionare stabilmente in ambienti medici, forniscono supporto affidabile per il normale funzionamento delle attrezzature mediche e garantisce indirettamente la sicurezza del paziente. Nella produzione industriale, come le attrezzature EDM, i condensatori devono rilasciare una grande quantità di energia in un breve periodo di tempo e le prestazioni stabili garantiscono l'accuratezza e l'efficienza dell'elaborazione. Nel campo degli esperimenti di ricerca scientifica, i condensatori che sono stati vuoti impregnati e incapsulati possono anche funzionare in modo stabilmente di fronte a varie condizioni sperimentali estreme, fornendo garanzie per lo sviluppo regolare dei progetti di ricerca scientifica.