Perché il condensatore DC-Link per PCB utilizza un pacchetto e un metodo di lead-out specifici? ​

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IL Capacità DC-Link per PCB viene utilizzato principalmente nei circuiti DC e intraprende il compito chiave di conservare e rilasciare energia elettrica. Nei sistemi elettronici di potenza, l'uscita CC dell'alimentazione non è una DC liscia ideale, ma ha un certo grado di ondulazione. Queste increspature sono come correnti sotterranee nel circuito, che possono interferire con i componenti elettronici sensibili e persino influenzare le prestazioni e la stabilità dell'intero sistema. La responsabilità primaria del condensatore di collegamento DC è quella di agire come "regolatore di tensione". Attraverso il proprio processo di ricarica e scarico, leviga efficacemente queste increspature, rende la tensione CC di uscita più stabile e fornisce un ambiente di alimentazione puro e affidabile per i circuiti a valle. ​
Non solo, quando si affrontano cambiamenti istantanei nel carico, come l'avvio del motore, la modalità di lavoro delle apparecchiature elettroniche all'istante, ecc., La domanda corrente nel circuito cambierà notevolmente. In questo momento, il condensatore DC Link può rispondere rapidamente, rilasciare o assorbire l'energia elettrica, svolgere un ruolo di buffering, evitare fluttuazioni di grande tensione, proteggere altri componenti nel circuito dai danni causati dall'attuale shock e garantire che il sistema possa funzionare senza intoppi in varie condizioni di lavoro. La sua importanza è come il cuore del corpo umano, che fornisce continuamente "sangue energetico" stabile all'intero sistema di circuiti e mantiene il normale funzionamento delle apparecchiature elettroniche. ​
Shell di plastica-retardante di fiamma: una fortezza sicura e solida

Durante il funzionamento delle apparecchiature elettroniche, in particolare in alcuni scenari di applicazione con alta potenza e alta generazione di calore, il potenziale rischio di incendio non può essere ignorato. Una volta che si verifica un incendio, non solo causerà danni all'attrezzatura, ma causerà anche gravi incidenti di sicurezza, con conseguenti perdite di vittime e proprietà. Pertanto, per i componenti chiave come i condensatori DC Link, le prestazioni ritardanti della fiamma dei loro materiali a conchiglia sono cruciali. ​
IL UL94 standard, as a globally recognized test standard for the combustion performance of plastic materials, provides an authoritative basis for evaluating the flame retardant ability of materials. Among them, the UL94 V-0 level represents extremely high flame retardant performance. Plastic materials that reach this level can respond quickly when facing flames, effectively prevent the spread of flames, and greatly reduce the possibility and degree of harm of fire. ​
IL use of flame-retardant plastic shells that meet the UL94 V-0 standard is like putting on a solid "fireproof armor" for DC link capacitors. When the ambient temperature rises abnormally or even encounters open flames, this shell can delay the development of the fire with its own flame retardant properties, buying precious time for personnel evacuation and fire fighting. At the same time, it can also prevent the combustible materials inside the capacitor from contacting with external fire sources, cutting off the chain of fire occurrence from the source, and ensuring that the entire electronic equipment operates in a safe environment. ​
Inoltre, il guscio di plastica retardante di fiamma ha anche buone proprietà meccaniche e di isolamento. Può fornire una protezione fisica affidabile per la struttura delicata all'interno del condensatore, resistere a sollecitazioni meccaniche esterne come collisione e vibrazione e impedire che i componenti interni vengano danneggiati. Allo stesso tempo, in quanto barriera di isolamento elettrico, impedisce effettivamente la perdita di corrente, garantisce la sicurezza elettrica delle apparecchiature e consente al condensatore di collegamento a CC di lavorare stabilmente in un ambiente elettrico complesso. ​
Sigillatura resina epossidica: una barriera senza soluzione di continuità con protezione efficiente
Nell'uso dell'ambiente di molti dispositivi elettronici, ci sono spesso vari fattori sfavorevoli, come aria umida, gas corrosivi, particelle di polvere, ecc. Questi fattori sono come "assassini invisibili" dei componenti elettronici, che possono gradualmente erodere la struttura interna del condensatore, risultando in degradazione delle prestazioni e persino causando guasti come i cortometraggi. Al fine di affrontare queste sfide, è nata la tecnologia di sigillazione di resina epossidica ed è diventata una solida linea di difesa per proteggere i condensatori di collegamento DC.
La resina epossidica è una resina termosettuale che può formare un materiale solido ad alta resistenza e ad alta stabilità reagendo chimicamente con un agente di indurimento specifico. Ha mostrato molti vantaggi in sospeso nell'applicazione di sigillatura dei condensatori di collegamento CC. ​
La resina epossidica ha eccellenti prestazioni impermeabili. I gruppi speciali nella sua struttura molecolare possono formare legami chimici stretti con molecole d'acqua, bloccando efficacemente la penetrazione dell'umidità. In un ambiente umido, sia che si tratti di un seminario industriale con elevata umidità o apparecchiature elettroniche esterne che possono essere attaccate dalla pioggia, i condensatori di collegamento a CC sigillati con resina epossidica possono essere sicuri e sani e i componenti interni non si corrono di cortocircuito o corrode a causa dell'umidità, garantendo l'operazione affidabile in condizioni di umidità dura. ​
Ha anche una buona sigillatura. Durante il processo di indurimento, la resina epossidica può riempire perfettamente i piccoli spazi e vuoti all'interno dell'alloggiamento del condensatore per formare uno strato di tenuta senza soluzione di continuità. Ciò non solo impedisce l'intrusione dell'umidità, ma blocca anche efficacemente l'ingresso di altri inquinanti come polvere e gas corrosivi. Anche in ambienti di fabbrica polverosi o luoghi in cui esiste un rischio di corrosione chimica, l'interno del condensatore può sempre rimanere pulito e asciutto, evitando il degrado delle prestazioni causato dall'accumulo di inquinanti.
La resina epossidica ha una forte tolleranza a varie sostanze chimiche come acidi, alcali e sali. In alcune attrezzature elettroniche nelle industrie chimiche, elettroplate e altre industrie, possono esistere vari prodotti chimici corrosivi nell'ambiente circostante. Lo strato di tenuta di resina epossidica del condensatore di collegamento CC può resistere all'erosione di queste sostanze chimiche come uno scudo solido, impedendo che le parti metalliche e i circuiti interni del condensatore siano corrosi, estendendo così la durata di servizio del condensatore e garantendo il funzionamento stabile a lungo termine dell'attrezzatura in un ambiente chimico complesso. ​
La sua forte forza di legame è anche un grande vantaggio. La resina epossidica può essere strettamente legata al materiale del guscio esterno del condensatore e alla superficie dei componenti interni per formare una forte connessione. Questo legame affidabile non solo migliora la stabilità del sigillo, ma migliora anche la resistenza meccanica dell'intera struttura del condensatore, consentendo di far fronte meglio a sollecitazioni meccaniche come vibrazione e impatto, garantendo che i componenti interni del condensatore non vengano spostati o danneggiati in vari ambienti meccanici duri e mantenendo il normale stato di lavoro dell'attrezzatura. ​
Lead-out del terminale in rame in scatola: garanzia di un eccellente collegamento elettrico
I condensatori di collegamento CC devono stabilire connessioni elettriche affidabili con altri componenti nel circuito per ottenere trasmissione e distribuzione regolare dell'energia elettrica. Come terminale di piombo elettrico del condensatore, il terminale di rame stagno svolge un ruolo chiave in questo processo. Le sue caratteristiche di prestazione uniche forniscono una solida garanzia per connessioni elettriche efficienti e stabili. ​
Il rame, come eccellente materiale conduttivo, ha una resistività estremamente bassa. Ciò significa che quando la corrente passa attraverso il terminale di rame, può essere trasmessa senza problemi con una resistenza molto poca, riducendo così notevolmente la perdita di energia elettrica durante il processo di trasmissione. Rispetto ad alcuni altri materiali con scarsa conducibilità, l'uso di terminali di rame può migliorare significativamente l'efficienza di utilizzo dell'energia del circuito e ridurre i rifiuti di energia non necessari. In alcuni scenari di applicazione con requisiti estremamente elevati per l'efficienza energetica, come il sistema di azionamento elettrico di nuovi veicoli energetici e i moduli di alimentazione ad alta efficienza dei data center, questo vantaggio dei terminali di rame è particolarmente importante e può fornire un forte supporto per il funzionamento del risparmio energetico delle attrezzature. ​
Al fine di migliorare ulteriormente le prestazioni e l'affidabilità dei terminali di rame, un sottile strato di stagno viene generalmente placcato sulla loro superficie. Il processo di stagno offre molteplici vantaggi. La stagno ha una buona resistenza all'ossidazione e può formare un film protettivo di ossido denso sulla superficie del terminale di rame, impedendo effettivamente il rame di reagire chimicamente con ossigeno nell'aria, evitando così l'ossidazione del rame e la ruggine. Ciò non solo estende la durata del terminale, ma garantisce anche la stabilità a lungo termine della connessione elettrica. Poiché una volta ossidata la superficie del terminale di rame, la sua resistenza aumenterà, con conseguente riduzione dell'efficienza della trasmissione di potenza e può persino causare problemi come uno scarso contatto e lo strato di placcatura di stagno può ben impedire che si verifichino queste situazioni. ​
IL tin plating layer can also improve the solderability of the terminal. When the DC link capacitor is installed on the PCB board, it is usually necessary to achieve electrical connection by welding. The tinned copper terminal can better blend with the solder to form a firm and reliable solder joint. This makes the welding process easier to operate, the welding quality is more stable, and the risk of electrical failure caused by poor welding is reduced. In the large-scale production of electronic equipment, good solderability can improve production efficiency, reduce production costs, and ensure the consistency of product quality. ​
I terminali di rame placcati in stagno hanno anche una buona resistenza meccanica e resistenza alla corrosione. Durante l'uso di apparecchiature elettroniche, i terminali possono essere sottoposti a varie sollecitazioni meccaniche, come il collegamento e lo scollegamento, le vibrazioni, ecc. Il terminale di rame placcato in stagno può resistere a queste forze esterne con la propria resistenza meccanica senza essere facilmente deformati o danneggiati, garantendo l'affidabilità della connessione elettrica. Allo stesso tempo, in alcuni ambienti con gas corrosivi o liquidi, lo strato stagno può fornire una protezione aggiuntiva per i terminali di rame, resistere alla corrosione, assicurarsi che i terminali possano ancora funzionare normalmente in ambienti difficili e mantenere una connessione elettrica stabile tra il condensatore e il circuito. ​
Vantaggi completi: Synergy crea prestazioni eccellenti
IL DC link capacitor adopts a combination design of flame-retardant plastic shell, epoxy resin sealing and tinned copper terminal lead-out. It is not a simple stacking of components, but the various parts work together and complement each other, laying a solid foundation for the excellent performance and reliable operation of the capacitor. ​
IL flame-retardant plastic shell provides key safety protection, effectively reduces the risk of fire, and creates good conditions for the safe operation of the entire electronic equipment. At the same time, as the external protection structure of the capacitor, it provides a stable physical environment for the internal components to resist external mechanical shock and environmental interference. Epoxy resin sealing further strengthens the protection of internal components. Through efficient waterproof, dustproof and anti-corrosion performance, it ensures that the inside of the capacitor is always in an ideal working state and is not affected by external harsh environmental factors. Tinned copper terminal lead-out focuses on achieving excellent electrical connection, with low resistance and high stability, ensuring efficient and reliable transmission of electric energy between the capacitor and the circuit.​
Quando questi tre sono combinati organicamente, l'effetto sinergico prodotto consente ai condensatori DC Link di funzionare bene in vari scenari di applicazione complessi. Nel campo dell'automazione industriale, di fronte al duro ambiente di alta temperatura, elevata umidità, polvere e forte interferenza elettromagnetica, il guscio retardante di fiamma e il sigillo di resina epossidica del condensatore possono resistere efficacemente all'erosione ambientale e i terminali di rame in scatola garantiscono una connessione elettrica stabile in ambienti elettrici complessi, fornendo un supporto di potenza affidabile per l'operazione di automazione. Nel sistema di gestione delle batterie e nel sistema di trasmissione del motore di nuovi veicoli energetici, le prestazioni e l'affidabilità dei condensatori sono estremamente elevate. Questo design di combinazione può soddisfare le esigenze di stoccaggio stabile e un rapido rilascio di energia elettrica in condizioni come la guida ad alta velocità e la frequente start-stop, garantendo al contempo la sicurezza elettrica e l'adattabilità ambientale durante il funzionamento del veicolo. ​
Dal punto di vista del design, questa progettazione combinata considera pienamente le varie sfide che le apparecchiature elettroniche possono affrontare in diversi scenari di applicazione e ottimizza in modo completo fattori chiave come sicurezza, protezione e prestazioni elettriche. Non solo migliora le prestazioni e l'affidabilità del condensatore DC Link stesso, ma migliora anche la stabilità, la durata e la sicurezza delle apparecchiature elettroniche nel loro insieme. Con il continuo sviluppo della tecnologia elettronica, i requisiti di prestazione per i componenti elettronici stanno diventando sempre più rigorosi. Questa soluzione di combinazione attentamente progettata e verificata fornisce senza dubbio una forte garanzia per i condensatori di collegamento DC per i PCB per continuare a svolgere un ruolo chiave nelle future applicazioni complesse e diventa una forza importante nel promuovere lo sviluppo delle apparecchiature elettroniche verso prestazioni più elevate e una direzione più affidabile. .